ENIG Керамическая основа печатной платы

Описание продукта:

Керамическая печатная плата с превосходной теплопроводностью — это тип платы, в которой вместо обычно используемых органических материалов используется керамическая основа (Al₂O₃, AlN или BeO). Эта плата с высокой теплопроводностью (170 Вт/м·К для AlN) может соответствовать очень низкому коэффициенту теплового расширения (КТР) кремниевых чипов и, благодаря использованию тонкопленочных или толстопленочных процессов металлизации, обеспечивает высокочастотную производительность. Керамические печатные платы — лучший выбор для таких применений, как мощные светодиоды, лазерные диоды, радиочастотные усилители мощности и гибридные микроэлектронные схемы, где способность выдерживать экстремальные перепады температур является обязательным условием надежности. ‍‌‍‍‌‍‌‍‌‍‌‍‌‍‌‍‌‍‌

Технические характеристики изделия: печатная плата на керамической основе ENIG.

Преимущества продукта:

Превосходные теплоотводящие свойства – керамика AlN обеспечивает теплоотдачу 170-230 Вт/м·К, что значительно выше, чем у обычных теплоизолирующих подложек на основе алюминия или меди.

- Коэффициент теплового расширения, согласованный с полупроводниками, снижает термическое напряжение в местах крепления кристалла, тем самым увеличивая срок службы светодиода/лазера.

– Превосходные высокочастотные характеристики. Физически AlN характеризуется очень низкими диэлектрическими потерями (tan δ <0,002 на частоте 10 ГГц) и стабильной диэлектрической проницаемостью Dk (9-10 в случае Al2O3 и 8-9 в случае AlN).

- Очень высокое сопротивление изоляции – объемное удельное сопротивление >10¹⁴ Ом·см·см, подходит для применения в высоковольтных системах.

- Прочный и герметичный – керамика не вступает в реакцию с влагой, химическими веществами и выделением газов, поэтому она является предпочтительным материалом для аэрокосмической отрасли, а также для медицинских имплантатов.

Профиль компании:

Компания Multech PCB, основанная в 1997 году, является ведущим производителем высококачественных печатных плат в Китае с почти 30-летним опытом работы в отрасли. Основанная опытными специалистами в области печатных плат, компания имеет головной офис в Цяньхае, Шэньчжэнь, а производственная база расположена в Хуэйчжоу. Она занимает площадь более 20 000 квадратных метров и оснащена множеством современных автоматизированных производственных линий, с годовым объемом производства более 2 миллионов квадратных метров, что позволяет эффективно обрабатывать заказы на прототипы, средние и крупные партии продукции.

Компания, располагающая профессиональной командой разработчиков, насчитывающей более 60 человек, специализируется на технологических инновациях, в частности, на многослойных платах высокой плотности, HDI-платах, печатных платах для объединительных плат, высокочастотных платах, печатных платах с металлическим сердечником, гибких и жестко-гибких печатных платах, а также других специальных печатных платах. 80% продукции экспортируется в Европу, США, Японию и Азиатско-Тихоокеанский регион и широко используется в высокотехнологичных отраслях, таких как телекоммуникации, промышленное управление, медицина, автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность.

Компания прошла международные сертификации, включая ISO9001, ISO14001, UL, RoHS и IATF16949, и имеет полностью соответствующие стандартам производственные процессы, а также проводит 100% проверку перед отгрузкой, что гарантирует стабильное и надежное качество. Компания уже давно предоставляет комплексные решения по производству печатных плат и сборке печатных плат для известных мировых предприятий, завоевав доверие клиентов как в стране, так и за рубежом благодаря высокому качеству, экономичности и оперативной доставке.

ISO 13485

ISO 9001

IATF 16949

ISO 14001

Производственный процесс:

Проверка качества продукции

• Проверка материалов – теплопроводность (метод лазерной вспышки), коэффициент теплового расширения (дилатометр), пористость (микроскопия).

• Адгезия металлизации – прочность на отслаивание ≥1,5 Н/мм для толстопленочных покрытий; тест с использованием клейкой ленты для тонкопленочных покрытий (отсутствие отслаивания).

• Толщина чистовой обработки поверхности – рентгенофлуоресцентный анализ для Au/Ni/Ag (например, 0,3–0,5 мкм золота для контактных площадок).

• Контроль линейного разрешения – оптический или сканирующий электронный микроскоп с высоким увеличением для трассировки/зазоров (мишень 50 мкм).

• Испытание на термостойкость – от -55°C до +150°C, 200 циклов, без расслоения и трещин.

• Сопротивление изоляции – 10¹² Ом при 500 В постоянного тока (AlN).

• Паяемость – баланс смачиваемости согласно IPC-J-STD-003 (для толстопленочных покрытий Ag/ENIG).

• Электрические испытания – 100% проверка целостности цепи и изоляции керамических элементов.

Контроль качества

• Сертификаты: ISO9001:2015, IATF16949 (автомобильная промышленность, опционально), AS9100D (аэрокосмическая отрасль, по запросу), RoHS.

• Управление технологическим процессом: мониторинг в реальном времени скорости осаждения методом магнетронного распыления, профиля температуры обжига и выравнивания фотолитографических элементов.

• Прослеживаемость: Каждая партия керамики регистрируется (номер партии, толщина, кривая спекания).

• Контроль: 100% оптический контроль тонкопленочных структур, 100% визуальный контроль дефектов толстопленочных структур (точечные отверстия, перемычки).

• Лаборатория надежности: Собственные камеры для термоциклирования, хранения при высокой температуре (200°C) и поддержания влажности (85°C/85% относительной влажности).

Предпродажное и послепродажное обслуживание

· Предпродажа

  • Бесплатный анализ DFM-моделирования керамических конструкций (выбор между тонкопленочным и толстопленочным процессом).

  • Консультации по тепловому моделированию и подбору коэффициента теплового расширения.

  • Изготовление прототипов в небольших количествах (≤5 шт.) в течение 7–10 рабочих дней.

· Послепродажное обслуживание

  • 12-месячная гарантия от дефектов материалов или повреждений металлизации.

  · Круглосуточная техническая поддержка (включая анализ неисправностей).

  · Полный отчет о тестировании (включая тепловые, электрические, адгезионные...) предоставляются вместе с каждой отгрузкой.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между тонкопленочными и толстопленочными керамическими печатными платами?

A: Тонкопленочные технологии используют магнетронное распыление и фотолитографию для получения тонких дорожек (≥50 мкм) с жесткими допусками; толстопленочные технологии используют трафаретную печать и обжиг для получения более низкого разрешения (≥150 мкм), но более низкой стоимости для простых схем. Мы можем предложить оба варианта.

Вопрос 2: Какой керамический материал мне следует выбрать: Al₂O₃ или AlN?

A: Al₂O₃ экономически выгоден и подходит для умеренной мощности (24–30 Вт/м·К). AlN предназначен для высокой мощности (170 Вт/м·К) и имеет коэффициент теплового расширения, соответствующий кремнию. Выбирайте AlN для мощных лазерных диодов или светодиодных матриц высокой яркости.

Вопрос 3: Можно ли сверлить сквозные отверстия в керамике?материал?

А: Да, мы используем технологию лазерного сверления УФ-излучением для создания сквозных отверстий. диаметрОтверстия размером до 0,1 мм, а также отверстия, пробитые/прошедшие ультразвуковую обработку, для больших диаметров (≥0,3 мм). Толстопленочный материал позволяет заполнять переходные отверстия токопроводящей пастой.

Вопрос 4: Какое качество обработки поверхности лучше всего подходит для проволочного соединения?

A: Пригодное для нанесения золото (≥0,5 мкм Au на Ni) или мягкое золото (≥1,0 мкм). Толщина золота в нашем ENIG-слое может быть подобрана индивидуально.

В5: Подходит ли керамическая печатная плата для гибких печатных плат?

А: Нет, керамика жесткая и хрупкая. Она не гибкая. Для создания гибко-жестких конструкций используйте гибридные модули FR4 + керамика.

В6: Можете ли вы производить керамические панели больших размеров?

A: Максимальный типичный размер составляет 120 мм × 120 мм для AlN и 150 мм × 150 мм для Al₂O₃ из-за усадки при обжиге. Более крупные размеры могут быть доступны для последующей полировки сквозных отверстий.

В7: Каков срок изготовления прототипов керамических печатных плат?

А: Тонкопленочный прототип изготавливается за 7–10 рабочих дней. Толстопленочный прототип изготавливается за 10–12 рабочих дней.рабочие дни(включая циклы обжига пасты).

В8: Можете ли вы предоставить проводники с металлизированной кромкой или обмоткой?

А: Да, мы можем обеспечить металлизацию кромок, пригодную для пайки, для поверхностного монтажа или отверстий с зубчатой ​​структурой.

В9: Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ)?

A: Наш минимальный объем заказа составляет 1 штуку. Мы поддерживаем заказы на прототипы, мелкосерийные испытания, а также средне- и крупносерийное производство для удовлетворения разнообразных потребностей в исследованиях и разработках и производстве.

В10: Какие методы транспортировки использует ваша компания?

A: Воздушные перевозки, морские перевозки, железнодорожные перевозки, DHL, FEDEX, UPS, TNT и некоторые назначенные экспедиторы в соответствии с потребностями клиента.

В11: Какой у вас обычно способ оплаты?

А: Обычно мы используем банковские переводы и PayPal для приема платежей.